冷水機(jī)組是*空調(diào)的“制冷源”通往各個(gè)房間的循環(huán)水由冷水機(jī)組進(jìn)行“內(nèi)部熱交換”降溫為冷凍水。

爆品直降冷凝器膠球自動(dòng)清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行操作：

　　1、投運(yùn)前準(zhǔn)備

　　1) 膠球用溫水浸泡24小時(shí)，對(duì)浸泡后不合格的球去出不用。

　　2) 加球：打開裝球室放氣門，放水門，將裝球室上蓋打開，放入泡好的膠球，然后將上蓋壓好，將放氣門、放水門關(guān)閉。

　　3) 排氣，將裝球室出水閥打開，打開排氣閥，將裝球室內(nèi)氣排掉直至出水，關(guān)閉排氣閥及放水閥。

　　2、運(yùn)行操作

　　將收球網(wǎng)操作手輪旋至“收球位置 膠球泵進(jìn)口閥打開 啟動(dòng)膠球泵

　　打開裝球室出口閥 將裝球室切換閥打至 “清洗位置” 清洗系統(tǒng)30分鐘

　　3、停止操作

　　將裝球室切換閥打至 “收球位置 ” 膠球泵出口閥打開 停止膠球泵

　　關(guān)閉裝球室出口閥 關(guān)閉膠球泵進(jìn)口閥 將收球網(wǎng)操作收輪旋至 “網(wǎng)板反洗” 此時(shí)水流對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗，運(yùn)行結(jié)束。

循環(huán)泵—冷卻、冷凍水泵

爆品直降冷凝器膠球自動(dòng)清洗裝置：
冷凍循環(huán)水泵

冷卻循環(huán)水泵
冷凍機(jī)組進(jìn)行熱交換，使水溫冷卻的同時(shí)，必將釋放大量的熱量。該熱量被冷卻水吸收，使冷卻水吸收溫度升高，冷卻循環(huán)水泵降升了溫的冷卻循環(huán)水泵加壓送到冷卻塔，是之在冷卻塔與大氣進(jìn)行熱交換，然后將降了溫的冷卻水送回到冷水機(jī)組，如此不斷循環(huán)。

冷卻塔

用于降低冷卻水的水溫，加速將回水帶回的熱量散發(fā)到大氣中去。

冷卻塔是水與空氣直接接觸進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備，它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤等組成，主要由在風(fēng)機(jī)作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換從而達(dá)到降低水溫的目的。

冷水機(jī)組的系統(tǒng)組成

氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收載冷劑水的熱量進(jìn)行制冷，蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體，氟利昂液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器再循環(huán)，從而制取7℃-12℃冷凍水供用戶使用。

蒸發(fā)器

滿液式蒸發(fā)器中儲(chǔ)存了大量的液態(tài)制冷劑并保持一定高度的自由面，一般是從底部流進(jìn)，沸騰的氣體從上部排除，為了液體不被帶入壓縮機(jī)，蒸發(fā)器上部要設(shè)計(jì)一塊擋液板。

作用：將壓縮機(jī)出口高溫高壓的氣態(tài)制冷劑冷卻，變成低溫的液態(tài)制冷劑。

冷凝器的分類：
1、根據(jù)冷卻劑的不同可分為：水冷、空氣冷、水和空氣冷、制冷劑蒸發(fā)及其他介質(zhì)冷卻的冷凝器。

 2、按結(jié)構(gòu)形式可分為:殼管式、板式、翅片式、螺旋管式。

空氣處理機(jī)組功能段的組成：
機(jī)組功能段有：空氣混合、均流、過(guò)濾、冷卻、加熱、除濕、加濕、送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī)、噴水、消聲、等單元體。

新、回風(fēng)段
 新、回風(fēng)混合段是對(duì)空氣進(jìn)行混合，主要是完成空氣的導(dǎo)入，并且可調(diào)節(jié)回風(fēng)與新風(fēng)的比例，以滿足空調(diào)環(huán)境的需要。也可單獨(dú)作為新風(fēng)段或回風(fēng)段。

過(guò)濾凈化段
初(粗)效過(guò)濾段、中效過(guò)濾段、高效過(guò)濾段。

工作原理：

　　綜合流體、水力機(jī)械、微電腦控制等技術(shù)達(dá)到zui簡(jiǎn)單清洗冷凝器內(nèi)壁的解決方案。發(fā)球機(jī)將膠球發(fā)入冷凝器中，膠球通過(guò)水力壓差擦洗掉換熱管內(nèi)壁的污垢，在冷卻水出口端通過(guò)收球器回收膠球至發(fā)球機(jī)形成一個(gè)清洗循環(huán)，通過(guò)微電腦控制程序設(shè)置清洗頻率和次數(shù)，達(dá)到自動(dòng)在線清洗功能，始終保證冷凝器內(nèi)壁潔凈，換熱效率zui高，冷水機(jī)組制冷效率zui高，降低能耗，節(jié)省能源。

　　冷卻水系統(tǒng)中因補(bǔ)充水的水質(zhì)、與空氣接觸進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)濃縮等因素，造成水質(zhì)不穩(wěn)定，產(chǎn)生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學(xué)基本公式和污垢成分的熱傳導(dǎo)率可看出，污垢對(duì)傳熱系數(shù)的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導(dǎo)體，與銅材熱的良導(dǎo)體相比，導(dǎo)熱率相差300 倍以上，隨著冷凝器換熱強(qiáng)化傳熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用，污垢熱阻對(duì)傳熱過(guò)程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機(jī)組制冷效率下降。

　　*解決污垢的方案：化學(xué)水處理+膠球清洗裝置

　　節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用5～15%;

　　清洗過(guò)程不影響冷凝器及冷水機(jī)組正常運(yùn)行;

　　根據(jù)水質(zhì)情況靈活設(shè)定清洗頻率，維持冷凝器清潔度;

　　消除腐蝕根源，延長(zhǎng)換熱管使用壽命;

　　減少化學(xué)藥劑的使用，降低環(huán)境污染;

　　簡(jiǎn)單可靠的自動(dòng)在線清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì);